風(fēng)機安裝說(shuō)明書(shū)及使用注意事項!

（一）安裝前：  
      應對風(fēng)機各部件進(jìn)行全面檢查，機件是否完整、葉輪與機殼的旋轉方向是否一致。螺絲是否松動(dòng)各部連接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要部件有無(wú)損傷，傳動(dòng)組是否靈活等。

    安裝時(shí)：輸氣管道的重量不應加在機殼上，以免機殼變形，注意檢查機殼內不應有掉入、遺留的雜物。在一些結合面上為了防止生銹、減少拆卸困難，應涂上一層潤滑脂或機械油。風(fēng)機放置在基礎上后，應保持水平位置，基礎必須牢固，風(fēng)機地基結合面、進(jìn)出氣管連接時(shí)應調整其自然吻合，不得強行連接，旋緊地腳螺絲，防止振動(dòng)，更不許講管道重量加在風(fēng)機上，并注意保證風(fēng)機的水平位置。風(fēng)機安裝完畢后，必須用手撥動(dòng)葉輪，檢查是否有過(guò)緊或碰撞現象，機殼內有無(wú)異物，如有應及時(shí)排隊，方可啟動(dòng)試車(chē)。

（二）安裝要求：
  1.按圖紙所示的位置和尺寸安裝，為確保高效率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪之間的軸向和徑向間隙尺寸；
  2.安裝后試撥動(dòng)傳動(dòng)組，檢查是否有過(guò)緊或與固定部分碰撞現象；
  3.全部安裝完畢，總檢合格后，方可進(jìn)行風(fēng)機的試運轉；為了防止電機過(guò)載燒毀，在風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)，必須在無(wú)載荷（將進(jìn)氣側閥門(mén)關(guān)閉，出氣側閥門(mén)稍開(kāi)）的情況下進(jìn)行，如情況良好，逐步開(kāi)啟閥門(mén)直到規定的工況。在運轉的過(guò)程中應嚴格控制電流，不得超過(guò)的額定值。

（三）風(fēng)機使用的操作：  1.風(fēng)機啟動(dòng)前應進(jìn)行下列準備工作：  A.將進(jìn)氣閥門(mén)關(guān)閉，出氣側閥門(mén)稍開(kāi)；  B.檢查風(fēng)機各部的間隙尺寸，轉動(dòng)部分與固定部分有無(wú)碰撞現象。  2.風(fēng)機啟動(dòng)后，達到正常轉速時(shí)，應在運轉過(guò)程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，當軸承溫度沒(méi)有特殊要求時(shí)，軸承溫度不得超過(guò)周?chē)h(huán)境溫度40℃；軸承部位的均方根振動(dòng)速度值不得大于4.6mm/s.如發(fā)現風(fēng)機有劇烈的振動(dòng)、撞擊、軸承溫升迅速上升時(shí)，應緊急停車(chē)。

（四）風(fēng)機的操作：  1.風(fēng)機啟動(dòng)前應進(jìn)行下列準備工作：  A.將進(jìn)氣閥門(mén)關(guān)閉，出氣側閥門(mén)稍開(kāi)；  B.檢查風(fēng)機各部的間隙尺寸，轉動(dòng)部分與固定部分有無(wú)碰撞現象。  2.風(fēng)機啟動(dòng)后，達到正常轉速時(shí)，應在運轉過(guò)程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，當軸承溫度沒(méi)有特殊要求時(shí)，軸承溫度不得超過(guò)周?chē)h(huán)境溫度40℃；軸承部位的均方根振動(dòng)速度值不得大于4.6mm/s.如發(fā)現風(fēng)機有劇烈的振動(dòng)、撞擊、軸承溫升迅速上升時(shí)，應緊急停車(chē)。

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